山西陽煤化工機械（集團）有限公司（現潞安化工機械集團有限公司），前身是1966年建廠的原山西省化工廳直屬企業—山西化工機械廠，至今已有55年化工裝備制造歷史，是一家集設計、制造、安裝、開車運行、檢修、維保、檢測服務為一體的化工裝備集團，裝備規模和生產能力全國最大，綜合實力位居國內前三位。

企業歷史沿革共分為三個階段，第一階段是1966—1998年，位于永濟市，屬于計劃經濟過渡到市場經濟時期的省屬國有企業。第二階段是1999—2008年，屬于市場經濟加速時期，加入豐喜集團，立足運城市，獲得顯著發展。第三階段是2009年—2020年，加入省屬國企陽煤集團（現華陽集團），搶抓煤化工產業發展重大機遇，2011年在太原設立總部，建設太原基地，實現跨越發展。2021年4月12日，根據省國資運營公司改革重組部署，劃歸潞安化工集團，正式進入發展新階段，開啟潞安新時代。

55年來，我們聚焦化工裝備制造主業，從1998年到2020年，公司連續盈利。從山西化機到豐喜化機、再到陽煤化機，現在成為潞安化機，每次新形勢下都有新機遇，每次新機遇都實現了新發展。

公司是國務院科技改革行動示范企業、國家級兩化融合示范企業、中國化工裝備副理事長單位、中石化行業知識產權示范企業、中國氮肥甲醇行業AAA級信用等級企業、山西省高新技術企業、山西省創新先進企業、山西省科技成果轉化示范企業。

一、整體規模及主要產品。公司注冊資本8.535億元，總資產46.66億元，擁有太原、永濟和新疆阜康三大制造基地，年生產加工能力11萬噸。鋁型材年加工能力3萬噸。

主導產品涉及煤化工、石油化工、新能源、軍工、核電、航天和節能環保等領域，主要應用于耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、絕熱深冷等特殊環境，涵蓋反應、換熱、分離、儲存等各類特種壓力容器，包括氣化爐、儲存類、反應器、換熱器、塔器、鍋爐、風電類等七大系列。

二、下屬公司及人員情況。公司總部位于山西省會太原，下設永濟、海豐鋁業、新疆阜康、豐喜建安、怡建幕墻5家子公司。

現有員工2187人，各類專業技術人才574人，其中國務院特殊津貼專家1人，建造師18人，高級職稱29人，中級職稱194人，碩士研究生27人。

三、技術創新及資質等級。公司擁有國家最高級別的A1（高壓容器）、A2、A3（球罐）級壓力容器設計與制造許可，美國機械工程師學會ASME “U”& “U2”許可證，B級鍋爐制造許可證、鋼結構制造企業一級資質、石油化工工程施工總承包二級資質等資質。

現有國家專利388項（7項發明專利），9個創新平臺，其中3個國家級創新平臺——煤氣化技術與裝備國家地方聯合工程研究中心（國家發改委）、博士后科研工作站（國家人社部）、先進制造業和現代服務業“兩業”融合發展試點企業（國家發改委），6個省級科技創新平臺——煤化工壓力容器山西省重點實驗室（省科技廳）、山西省煤氣化裝備技術院士工作站（省人社廳、太原市科協）、山西省企業技術中心（省經信委）、山西省煤氣化技術及裝備工程研究中心（省發改委）、山西省高端煤氣化設備工程技術研究中心（省科技廳）、山西省智能焊接制造產業技術創新戰略聯盟（山西省焊接專業委員會、太原理工大學、太原科技大學、中北大學）。

核心產品晉華爐3.0，與清華大學20年聯合研發制作，先后榮獲2016年、2017年度中國化工、中國煤炭十大新聞、十大“國之重器”，第22屆全國發明展覽會“發明創業獎項目獎”金獎、2017年度山西省科技進步二等獎、2018年度中國氮肥、甲醇行業技術進步唯一特等獎、2018年中國煤炭工業協會科技獎唯一特等獎、2019年第47屆日內瓦國際發明金獎，2020年第十屆中國技術市場協會“金橋獎”項目一等獎、2020年第16屆韓國首爾國際發明展金獎、第二十二屆中國專利獎金獎、中國發明協會“發明創業獎·成果獎”一等獎。入選國家發改委第二批《國家重點節能技術推廣目錄》，工信部《氮肥行業清潔生產技術推行方案》推廣的先進適用技術。

四、市場影響及行業地位。近年來，先后為國內知名央企、重點國企、大型民企、上市公司等500多家客戶的乙二醇、甲醇、合成氨、精細化工、氧化鋁、石化項目提供成套化工裝備。

公司位列中國化肥化工裝備制造企業前三位，先后榮獲中國石油和化學工業改革開放40周年勇立潮頭榜樣企業、中國石化行業百佳供應商、中國煤炭工業協會科技創新先進企業、第十三屆全國石油和化工企業管理創新成果二等獎、山西省優秀企業、山西省兩化融合示范單位、山西省智能制造試點單位、山西省功勛企業等榮譽稱號。

五、下一步發展規劃。全面貫徹國家“雙碳”“雙控”戰略部署和省委省政府轉型升級高質量發展要求，踐行潞安化工集團“十四五”發展規劃，堅持“三化一型”發展定位，遵循“一核兩翼”產業布局，爭做化工裝備產業轉型升級發展排頭兵。

1、加快建成智能制造工廠。加快推進智能制造項目完工試運行，實現工藝、設計、焊接、無損檢測等關鍵環節數字化管控，全面提升焊接質量和效率，逐步建成行業首家智能化制造示范企業，最終實現提高生產效率20%，降低運營成本20%，縮短研發周期30%，降低單位產值能耗10%。

2、培育壯大晉華爐核心技術。一是加快推廣耐火磚改造水煤漿技術。目前已經完成陜化耐火磚氣化爐改造，成為國內首次成功案例，今后將開辟出新的市場空間和利潤增長點。二是強化晉華爐新技術研發。深化與清華大學合作，對標航天爐、GE爐、四噴嘴技術，加快晉華爐4.0研發進程，延長運行周期到150天，降低工藝、材料等綜合制造成本30%，開展多煤種工業化示范試驗，研發廢氣回收效率和廢渣廢水、污泥污水燃燒處理技術，申報國家水煤漿煤氣化技術國家專利和國家科技進步一等獎，牽頭制定水煤漿煤氣化技術國家標準，通過迭代升級保持國際領先優勢。三是建設氣化島服務模式。聯合國內外鍋爐、空分和氣化裝置企業（杭氧、東鍋、哈鍋），采用投資合作、技術聯盟、運營服務等方式，建設氣化島服務模式，從設備制造商向氣體供應服務商轉變，把“單一服務”變成“總成服務”，實現一體化綜合運營。一方面，以內部新建化工項目（平原化工）為載體，建成首個氣化島樣本，產生示范效應。另一方面，搶抓外部市場機遇，在大型央企、重點民企復制建設氣化島，擴大知名度和影響力，鞏固市場地位。初步規劃，2023年底前建成兩個氣化島項目。

3、加快建設高端創新平臺。一是加快創建國家大型煤氣化創新中心。二是組建特種設備檢驗檢測中心。三是推動省級企業技術中心升級為國家級企業技術中心。四是加快博士后工作站承接省部級、國家級科研項目。五是加快推進壓力容器分析設計資質(SAD)、壓力容器及壓力管道在役檢測資質取證工作和裝備制造“軍工三證”取證工作。六是對公司專利技術實行集中管理，向國家標準化管理委員會申報推廣，爭取參與國家相關標準化制訂工作。七是推動山西省智能焊接制造產業技術創新戰略聯盟實施關鍵共性技術攻關。

奮進新時代，潞安化機將以智能制造為引領，以氣化島運營服務為主體，以高端創新平臺為支撐，打造全產業鏈國內頂尖、國際領先化工裝備集團。